head_banner

Hvad er forskellene mellem tre-lags, fem-lags, syv-lags og ni-lags coekstruderingsfilm

Fleksible emballagematerialer, har ofte tre, fem, syv, ni lag film. Hvad er forskellen mellem forskellige filmlag? Dette papir fokuserer på analysen til din reference.

Sammenligning af 5 lag og 3 lag

Spærrelageti femlagsstrukturen er normalt i kernen, som isolerer den fra vandet i atmosfæren. Da barriererlaget er i kernen, kan andre materialer bruges til i høj grad at forbedre barriereydelsen. Nylon kan bruges i kernelaget, så 5-lagsstrukturen med PE-overfladelag kan håndtere flere materialer, der ligner PE-film og forbedre procesevnen. Desuden kan processoren bruge pigmentet i det ydre lag uden at påvirke bindingslaget eller barrierelaget.

Tre lag film, især dem der bruger nylon, har tendens til at krølle på grund af de forskellige fysiske egenskaber i asymmetriske strukturer. For 5-lags struktur er det mere almindeligt at bruge symmetrisk eller næsten symmetrisk struktur for at reducere krøller. Krympningen i 3-lags strukturen kan kun kontrolleres ved hjælp af nyloncopolymer. I en 5-lags struktur er det kun når processoren kan bruge nylon 6, at det er muligt at opnå et nylonlag, der er cirka halvdelen af ​​tykkelsen på tre lag. Dette sparer råmaterialeomkostninger, mens det giver de samme barriereegenskaber og forbedret bearbejdelighed.

Sammenligning mellem 7. sal og 5. sal

Til film med høj barriere, EVOHbruges ofte som et spærrelag til erstatning af nylon. Selvom EVOH har fremragende iltbarriereegenskaber, når det er tørt, forringes det hurtigt, når det er vådt. Derfor er det almindeligt at komprimere EVOH i to PE-lag i 5-lags struktur for at forhindre fugt. I 7-lags EVOH-strukturen kan EVOH komprimeres i to tilstødende PE-lag og derefter beskyttes af det ydre PE-lag. Dette forbedrer i høj grad den samlede iltmodstand og gør 7-lags strukturen mindre modtagelig for fugt.

Fragmentering eller rivning kan også være et problem for en fem-etagers struktur. Udviklingen af ​​7-lags struktur vil gøre det hårdere barriererlag opdelt i to identiske lag ved at forbinde tynde lag. Dette opretholder barriereegenskaben, mens emballagen gøres mere modstandsdygtig over for brud eller rivning. Desuden gør 7-lagsstrukturen det muligt for processoren at rive det ydre lag for at reducere omkostningerne ved råmaterialer. Dyrere polymerer kan anvendes som overfladelag, mens billigere polymerer kan erstatte de fleste af de tidligere lag.

Sammenligning mellem 9. etage og 7. etage

Generelt optager barrierdelen af ​​den høje barrierefilm fem lag i strukturen. På grund af fremskridtene inden for polymer og behandlingsteknologi er procentdelen af ​​den samlede tykkelse af denne del i hele strukturen konstant faldende, men den samme barriereydelse opretholdes.

Det er dog stadig nødvendigt at opretholde den samlede filmtykkelse. Fra 7 lag til 9 lag kan processerne få den bedste mekaniske ydeevne og omkostningseffektivitet. For film med høj barriere kan den ekstra alsidighed, der tilvejebringes med en 7-lags eller 9-lags ekstruderingslinie, være betydelig. De øgede omkostninger ved køb af en 7-lags eller 9-lags ekstruderingslinie kan have en tilbagebetalingsperiode på mindre end et år sammenlignet med en 5-lags produktionslinje.


Indlægstid: Mar-05-2021